课程说明
本次课程的主要目的是帮助制造业各级主管人员掌握安全管理的具体方法，通过事故案例学习实战经验，了解事故致因理论和安全管理体系的构建过程，以及必要的与安全有关的法律知识；使学员掌握“危险源”辨识的方法，从根本上转变对安全管理的认识，掌握危害与风险的辨识、评估及控制。结合知名企业安全管理案例掌握内部安全检查与安全隐患审查方法，结合实际工厂案例，对现场及作业设计提出改善思路，从根本上预防安全事故, 掌握工厂的安全管理体系和安全保障的方法与技巧。
课程目标
1. 帮助学员正确树立安全生产的意识
2. 让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法
3. 掌握安全目标管理和信息管理、危险源辨识、危险控制和事故预防措施、安全检查表、危险性预先分析，失效模式与效果分析、作业危险性分析、安全性评价等方法及其应用。
4. 了解国际著名企业的安全管理的实践和经验
课程对象
生产经理、安全主管、车间主任、班组长及储备干部、人事EHS
培训形式
讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动等
课程内容   （13课时）
第一章：现场安全管理原理基础
1，安全问题的重要性
2，事故与重大事故案例
3，安全被忽视的原因
4，事故致因理论
5，危害辨识与安全评价
6，OHSAS体系知识
7，管理体系建立及标准应用
第二章：安全管理的本质
1，安全管理基本原理
2，安全管理本质
3，安全工厂与风险工厂的区别
4，扁鹊的故事--为什么大家都不注重预防管理
5，预防才是安全管理者最高的境界
第三章:意外事故检讨
1，意外事故发生的原因
（1）环境因素
（2）人为因素
（3）安全事故发生的比例
2，意外事故的防止
（1）消除不安全的状况
（2）机器防护
（3）个人防护
（4）除去不安全的动作
（5）事故的分析检讨
第四章：各级主管的安全责任
1，管生产必须管安全,
2，企业法定代表人应是安全生产的第一责任人
3，主管生产经理的职责,
4，车间主任安全生产职责
5，工段长的安全生产职责
6，班组长的安全生产职责
7，安全技术部门的安全生产职责
第五章：安全常识
1，电气安全常识
2，工业卫生常识
3，消防常识
4，危险品管理
第六章:安全检查
1，部门、班组自查
2，公司安全大检查
第七章:安全事故处理
1，工伤事故的分类
2，工伤事故的原因
3，工伤的认定
4，工伤事故处理程序与原则
5，事故调查分析
第八章:应急预案的制定与执行
1，事故应急预案的作用
2，应急预案的文件体系
3，应急预案的编制过程
4，应急预案核心要素
5，应急策划与应急准备
6，应急响应与现场恢复
第九章:安全生产管理实战技巧
1，安全管理的标准化
2，安全目视管理
3，安全管理看板管理
4，安全管理中的愚巧法
第十章:常用安全评价方法
1，实例演示危险性预先分析方法
2，实例演示失效模式与效果分析方法
3，实例演示作业危险性分析方法
4，实例演示设备安全性评价方法
第十一章：知名企业安全实例
1，安全事故预防案例；
2，危险隐患控制案例；
3，员工安全培训案例
4，安全审核案例；
5，不安全因素管理案例
6，安全考核案例；
讲师简介
包凌明
包先生是国家注册的安全与职业健康管理体系咨询师，具有8年的环境安全管理体系咨询经验，对国家环安法规有深入的研究，积累了丰富的EHS管理实务案例，历次培训课程能够的将重要知识点与日常经验相联系，实现潜移默化的培训效果。
包先生采用互动授课模式，运用富有成效的“教练”的教学方法调动学员全程参与课程的问题讨论，讨论过程中结合大量的案例分析及练习，使学员能够加深对课程的理解。